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為提高KBK軌道耐磨和抗壓性能，還應(yīng)對(duì)鋼軌進(jìn)行全長(zhǎng)淬火處理。它是采用電感應(yīng)加熱的方法，以局部改變軌頭鋼的組織，從而提高鋼軌的強(qiáng)度和韌性。綜前所述，為適應(yīng)高速、重載的需要，鋼軌要重型化，但鋼軌重型化后，若不采用強(qiáng)化技術(shù)，又會(huì)帶來(lái)其它的問(wèn)題。

機(jī)車依靠其動(dòng)輪與鋼軌頂面之間的摩擦作用牽引列車前進(jìn)，這就要求鋼軌頂面粗糙，使車輪與鋼軌之間產(chǎn)生足夠的摩擦力。但對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō)，摩阻力太大會(huì)使行車阻力增加，這就又要求鋼軌有一個(gè)光滑的滾動(dòng)表面。從這一矛盾的主要方面出發(fā)，KBK軌道仍應(yīng)維持其光滑的表面，必要時(shí)，可用向軌面撒砂的方法提高機(jī)車動(dòng)輪與鋼軌之間的粘著力。鋼軌依靠本身的剛度抵抗輪載作用下的彈性彎曲，但是為了減輕車輪對(duì)鋼軌的動(dòng)力沖擊作用，防止設(shè)備步行部分及鋼軌的折損，又要求鋼軌具有必要的彈性。車輪與鋼軌之間接觸面積很小，而來(lái)自車輪的的壓力卻十分巨大，為使鋼軌不致被壓陷或磨耗太快，KBK軌道應(yīng)具有足夠的硬度。但硬度太高，鋼軌又容易受沖擊而折損，因此，要求鋼軌具有一定的韌性。根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理原則，還應(yīng)做到鋼軌斷面設(shè)計(jì)合理，價(jià)格低廉，輕重齊備，自成系列。鋼軌的類型，以每米大致質(zhì)量為完成上述功能，對(duì)KBK軌道質(zhì)量、斷面、材質(zhì)三要素均提出了相應(yīng)的要求。隨著高速、重載運(yùn)輸?shù)囊?，鋼軌正向重型化發(fā)展，目前世界上最重型的鋼軌已達(dá)到77.5kg/m，線路上逐步鋪設(shè)75kg/m鋼軌。